الجيل التالي من بدائل حديد التسليح: GFRP
مقارنة عمر الخدمة بين الفولاذ و GFRP
الفئة
حديد التسليح الفولاذي
حديد التسليح GFRP
1. عمر الخدمة في البيئات العادية
(مع الصيانة المناسبة)
حديد التسليح الفولاذي
50 – 100 سنة
حديد التسليح GFRP
أكثر من 100 سنة
2. عمر الخدمة في البيئات القاسية
(بحرية / مناطق عالية الملوحة)
حديد التسليح الفولاذي
20 – 40 سنة
حديد التسليح GFRP
أكثر من 100 سنة
3. السبب الرئيسي لانخفاض عمر الخدمة
حديد التسليح الفولاذي
التآكل والتشقق
حديد التسليح GFRP
غير قابل للتآكل ولا يتأثر بالكلوريدات
المزايا الرئيسية الأربع لتسليح GFRP
25 %
0 %
30 %
100 Y
الإنتاجية وقابلية التشغيل
خفيف الوزن
حوالي ربع وزن حديد التسليح الفولاذي، مما يجعل المناولة والنقل أسهل بكثير.
تركيب أسرع
يقلل وقت التركيب بنسبة تصل إلى 30%.
السلامة
مقاومة فائقة للتآكل
لا يصدأ حتى عند تعرضه للماء أو الأملاح أو المواد الكيميائية، مما يمنع تمامًا مشاكل تآكل حديد التسليح.
عمر خدمة ممتد
يمدد عمر الهياكل في البيئات المسببة للتآكل لأكثر من 100 عام.
الاستدامة البيئية
بصمة كربون وطاقة منخفضة
يتطلب طاقة أقل أثناء الإنتاج مقارنة بالصلب وينتج انبعاثات ثاني أكسيد كربون أقل بكثير.
بنية تحتية مستدامة
العمر الهيكلي الأطول يقلل من هدر المواد واستهلاك الموارد.
كفاءة التكلفة
تكلفة دورة حياة مخفضة (LCC)
يقلل من نفقات الصيانة طويلة الأجل بفضل المقاومة الممتازة للتآكل
متطلبات صيانة منخفضة
مقاومة التآكل تقلل بشكل كبير من تكاليف الإصلاح والصيانة.
عمر الخدمة
حديد التسليح الفولاذي مقابل حديد التسليح GFRP
رصيف ميناء
حامل ثلاثي
في عشرين عامًا فقط، يتطور التآكل الشديد.
في غضون 20 عامًا فقط، يتطور تآكل شديد.
عندما يتآكل الفولاذ، يتمدّد الصدأ المتكوّن في الحجم، مما يخلق إجهادات شد داخلية داخل الخرسانة. يؤدّي هذا الإجهاد إلى التّشقق والتّنقّش والانفصال، وهي ظاهرة تُعرف بتدهور الخرسانة بسبب التآكل
لإنشاء هياكل خرسانية أكثر أماناً واستدامة وطول عمر، يتم اعتماد هذا التسليح على نطاق واسع في مختلف التطبيقات، ليثبت نفسه معياراً جديداً للبنية التحتية المستقبلية