Áreas de aplicación
Instalaciones Acuáticas
Parques de aguas bravas / Parques acuáticos / Piscinas, etc.
• Entorno químico extremo: Las instalaciones acuáticas como los parques acuáticos, piscinas y parques de aguas bravas están en contacto constante con el agua. Estas se encuentran en un entorno químico extremo donde el cloro utilizado para el tratamiento del agua penetra en el interior del hormigón.
• La solución GFRP: Las barras de refuerzo de GFRP epoxi poseen una perfecta resistencia química al cloro, evitando fundamentalmente que se produzca corrosión. Al no generar reacciones químicas con el agua, garantizan la durabilidad permanente de la estructura. Además, su peso ligero y facilidad de instalación mejoran la eficiencia de la construcción en instalaciones acuáticas con múltiples diseños curvos complejos. Es la solución óptima para reducir drásticamente los Costos del Ciclo de Vida (LCC).
• Entorno químico extremo: Las instalaciones acuáticas como los parques acuáticos, piscinas y parques de aguas bravas están en contacto constante con el agua. Estas se encuentran en un entorno químico extremo donde el cloro utilizado para el tratamiento del agua penetra en el interior del hormigón.
• La solución GFRP: Las barras de refuerzo de GFRP epoxi poseen una perfecta resistencia química al cloro, evitando fundamentalmente que se produzca corrosión. Al no generar reacciones químicas con el agua, garantizan la durabilidad permanente de la estructura. Además, su peso ligero y facilidad de instalación mejoran la eficiencia de la construcción en instalaciones acuáticas con múltiples diseños curvos complejos. Es la solución óptima para reducir drásticamente los Costos del Ciclo de Vida (LCC).
Instalaciones Acuáticas
Parques de aguas bravas (Whitewater Parks)
• Entorno físico y químico exigente: Los parques de aguas bravas tienen estructuras curvas complejas por donde fluyen aguas rápidas, constituyendo un entorno físico y químico extremo que está constantemente expuesto a la presión continua del agua y a compuestos de cloro para su desinfección.
• Causas del deterioro: La alta presión de la corriente y los componentes de cloro penetran a través de las microfisuras del hormigón, provocando una rápida corrosión electroquímica de las barras de refuerzo de acero internas. Esta es la causa principal del desprendimiento del hormigón (Spalling) y de los defectos estructurales.
• Integridad estructural: Las barras de refuerzo de GFRP epoxi son perfectamente inertes químicamente (Chemically Inert) a los iones de cloruro y a la humedad, bloqueando la corrosión desde su origen. Por lo tanto, mantienen de manera segura y a largo plazo la integridad estructural de las instalaciones de corrientes rápidas, cuyo mantenimiento suele ser muy complicado.
• Eficiencia y valor: Su bajo peso y alto rendimiento de resistencia no solo aumentan la libertad para diseñar canales de agua complejos, sino que también prolongan drásticamente los ciclos de reparación de las instalaciones. Es la solución óptima para optimizar el Costo total del Ciclo de Vida (LCC).
• Causas del deterioro: La alta presión de la corriente y los componentes de cloro penetran a través de las microfisuras del hormigón, provocando una rápida corrosión electroquímica de las barras de refuerzo de acero internas. Esta es la causa principal del desprendimiento del hormigón (Spalling) y de los defectos estructurales.
• Integridad estructural: Las barras de refuerzo de GFRP epoxi son perfectamente inertes químicamente (Chemically Inert) a los iones de cloruro y a la humedad, bloqueando la corrosión desde su origen. Por lo tanto, mantienen de manera segura y a largo plazo la integridad estructural de las instalaciones de corrientes rápidas, cuyo mantenimiento suele ser muy complicado.
• Eficiencia y valor: Su bajo peso y alto rendimiento de resistencia no solo aumentan la libertad para diseñar canales de agua complejos, sino que también prolongan drásticamente los ciclos de reparación de las instalaciones. Es la solución óptima para optimizar el Costo total del Ciclo de Vida (LCC).
Instalaciones Acuáticas
Parques Acuáticos / Piscinas
• Vulnerabilidad a la corrosión: Además del contacto continuo con el agua, los parques acuáticos y las piscinas utilizan constantemente desinfectantes a base de cloro para el cuidado del agua. Por ello, las barras de refuerzo dentro del hormigón se encuentran en un entorno extremadamente vulnerable a la corrosión por iones de cloruro.
• Riesgos estructurales: Cuando la humedad y el cloro penetran hacia el interior a través de las microfisuras del hormigón, las barras de refuerzo de acero convencionales sufren una corrosión electroquímica acelerada. El óxido generado en este proceso expande su volumen, siendo la causa principal del desprendimiento (Spalling) del recubrimiento de hormigón.
• Durabilidad permanente: Las barras de refuerzo de GFRP epoxi poseen una perfecta resistencia química a los compuestos de cloro y no generan reacciones químicas. Al bloquear la corrosión desde la raíz, garantizan una durabilidad permanente de las instalaciones.
• Estabilidad operativa: Es la solución óptima para prolongar de forma drástica los ciclos de reparación de las estructuras sumergidas. Al prevenir problemas de fugas y contaminación por óxido causados por los refuerzos metálicos, se optimiza la estabilidad operativa de las instalaciones y el Costo total del Ciclo de Vida (LCC).
• Riesgos estructurales: Cuando la humedad y el cloro penetran hacia el interior a través de las microfisuras del hormigón, las barras de refuerzo de acero convencionales sufren una corrosión electroquímica acelerada. El óxido generado en este proceso expande su volumen, siendo la causa principal del desprendimiento (Spalling) del recubrimiento de hormigón.
• Durabilidad permanente: Las barras de refuerzo de GFRP epoxi poseen una perfecta resistencia química a los compuestos de cloro y no generan reacciones químicas. Al bloquear la corrosión desde la raíz, garantizan una durabilidad permanente de las instalaciones.
• Estabilidad operativa: Es la solución óptima para prolongar de forma drástica los ciclos de reparación de las estructuras sumergidas. Al prevenir problemas de fugas y contaminación por óxido causados por los refuerzos metálicos, se optimiza la estabilidad operativa de las instalaciones y el Costo total del Ciclo de Vida (LCC).
